塑料模具注塑機是19世紀中期在金屬壓鑄機的原理基礎上逐漸形成的，起初主要用來加工纖維素和醋酸纖維等塑料。通過不斷的改革創(chuàng)新和試驗，在1956年生產(chǎn)出世界上第一臺往復螺桿式注射成型機，發(fā)展到21世紀，現(xiàn)在用來加工塑料模具的注塑機都是高科技智能全自動程序控制的，現(xiàn)在的這種注塑機操作既簡單又方便，而且加工出料的塑料模具制品相當高。

  21世紀的這種塑料模具注塑機是由注塑裝置、合模裝置、液壓傳動裝置、電器控制裝置構(gòu)成。

 注射裝置的主要作用“吃進”塑料，并使之加熱塑化和熔融，并在足夠的壓力和速度下將一定量的熔料注入模具型腔中。注射裝置主要由料斗、計量裝置、傳動裝置、注射油缸等部件組成。

 合模裝置的主要作用是固定模具，實現(xiàn)模具在封閉環(huán)境中的各個動作，在注射、保壓時保證成型塑料模具可靠地合緊，以及脫出塑料模具制品。和模裝置主要由前后固定模版、移動模板、拉桿、合模油缸、移模油缸。連桿機構(gòu)、頂出機構(gòu)、安全保護機構(gòu)、調(diào)模機構(gòu)等組成。

 液壓傳動裝置主要作用是為注塑成型機按工藝過程所需要的動作提供動力，滿足機器工作時所需動力和速度的要求。液壓傳動裝置主要由各種液壓元件、液壓基本回路和其它附屬裝置組成。

 電器控制裝置的作用是與液壓傳動裝置相結(jié)合，正確無誤的實現(xiàn)注塑過程要求的壓力、速度、時間和各個部分所要完成的動作。電器控制系統(tǒng)主要由各個電器元件、加熱、測量、控制系統(tǒng)和微控制系統(tǒng)組成，這部分裝置也是實現(xiàn)自動化核心的部件。

  塑料模具工廠的工人告訴我們說，別看這小小的一臺設備，它可有3頭6臂呢，不僅它的構(gòu)成元件復雜，而且各個部分的設計也是非常精巧，生產(chǎn)出的塑料模具種類和形狀更是千變?nèi)f化，因此說塑料模具注塑機3頭6臂一點也不為過。