福吉亞工貿(mào)塑料模具廠家車間技術(shù)員是專門負責塑料模具制品工藝調(diào)試的，工藝調(diào)試不好會出現(xiàn)塑料模具制品的很多缺陷，而塑料模具制品光澤不良就是其中一種，小張把導(dǎo)致塑料模具制品出現(xiàn)光澤不良的7大工藝原因總結(jié)如下，希望對新疆和內(nèi)地的同行有所幫助。

1、若是注塑機注射的速度過小的話，導(dǎo)致塑料模具制品表面不密實在模具表面會顯現(xiàn)光澤不良，因此可以適當?shù)奶岣咦⑺軝C的注射速度改良這種缺陷。

2、對于壁很厚的塑料模具制品如果冷卻時間不充分的話，塑料模具制品表面會發(fā)毛出現(xiàn)光澤偏暗的情況，應(yīng)當改善注塑機的冷卻系統(tǒng)加速塑料模具制品的冷卻。

3、若是注塑機注塑的時候保壓壓力不足或者保壓的時間偏短等，會使得塑料模具制品密度不夠而出現(xiàn)光澤不良的現(xiàn)象，對此應(yīng)當增大注塑機的保壓壓力和保壓的時間改善制品光澤不良的缺陷。

4、對于結(jié)晶樹脂原材料例如PE和PP以及POM等注塑生產(chǎn)的塑料模具制品，如果冷卻不均勻也會導(dǎo)致制品出現(xiàn)光澤不良的缺陷，對此應(yīng)當改善注塑機的冷卻系統(tǒng)使得注塑的塑料模具制品均有冷卻。

5、若注塑機注射速度過大而澆口面積又過小的話，塑料模具制品附近會發(fā)暗而使得光澤不良，對此應(yīng)當適當?shù)慕档妥⑸渌俣群驮龃鬂部诘慕孛娣e改變這種缺陷。

6、若是熔融物料的溫度過低使得流動性較差的話也會導(dǎo)致塑料模具制品光澤不良，對此應(yīng)當適當?shù)奶岣咴牧先廴隗w的溫度。

7、熔融物料的溫度過高導(dǎo)致塑料模具制品出現(xiàn)光澤不良，例如PA料料溫過高會導(dǎo)致局部收縮表現(xiàn)為局部發(fā)亮等缺陷。

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