普遍使用螺桿式注塑機進行聚碳酸酯原材料的注塑生產(chǎn)，簡單小型的塑料模具制品可以使用柱塞式注塑機進行生產(chǎn)，塑料模具制品的最大注射量應(yīng)當(dāng)不大于螺桿式注塑機公稱注射量的70%至80%，或者柱塞式注塑機公稱注射量的60%至70%。螺桿通常用單頭和全螺紋以及等距不等深、帶止逆環(huán)的漸變壓縮公稱注射壓縮型螺桿，螺桿長徑比為15至20以及壓縮比為2至3。其噴嘴多采用普通長嘴延伸式，這種噴嘴在開模的時候可以帶走噴嘴口前端的低溫物料從而提高塑料模具制品的質(zhì)量。

干燥合格的聚碳酸酯塑料原材料，在常溫空氣中放置15min以上就會吸潮而失去干燥的效果，所以注塑機料斗要有保溫的裝置使得聚碳酸酯的溫度不低于100攝氏度。保溫裝置可以用150至250W的紅外線也可以采用熱風(fēng)循環(huán)，或者在物料中插入葉片式鑄鋁加熱器以及料斗夾套加熱。

聚碳酸酯最突出的問題是高溫下對微量水分的敏感性，在熔融狀態(tài)下微量水分的存在都可使聚碳酸酯發(fā)生破壞性的降解并且黏度下降，放出二氧化碳等氣體并且塑料原材料變色以及性能質(zhì)量下降。注塑成型的彩磚塑料模具制品帶有銀絲和氣泡。水分含量越高其破壞性降解越厲害。所以在成型塑料模具制品之前必須對原材料進行充分的干燥。