母模溫度是指和成型路沿石塑料模具接觸的母模的模腔表壁溫度，母模溫度對(duì)成型的路沿石塑料模具性能和質(zhì)量影響很大，控制母模溫度有3個(gè)目的：1、可以使得成型的路沿石塑料模具各部分溫度均衡一致，使得母模型腔內(nèi)的共聚料散熱速度和程度一致，減少因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力產(chǎn)生而導(dǎo)致成型的路沿石塑料模具機(jī)械強(qiáng)度下降。2、在順利充母模情況下，可以將高溫熔融共聚料傳給模具的熱量有效移走使得產(chǎn)品順利脫模。3、可以縮短成型路沿石塑料模具的周期提高產(chǎn)量。母模溫度高低取決于共聚料是否結(jié)晶和產(chǎn)品尺寸結(jié)構(gòu)性能要求。

控制母模溫度的方法有很多，可采用自然散熱/水冷卻/冷凍水冷卻及電熱絲、電熱棒加熱。使得母模保持恒溫對(duì)共聚料熔融體來說都是冷卻，因?yàn)槟改囟戎挥械陀诓ＡЩ瘻囟然驘嶙冃螠囟龋拍苁沟萌廴隗w冷卻成型并順利脫模。

母模溫度過高則成型的制品有可能出現(xiàn)飛邊/收縮凹陷/頂出變形/冷卻變形量大缺陷，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)損壞母模降低生產(chǎn)率。如果母模溫度過低熔融共聚料的流動(dòng)阻力增大流速緩慢，在流道和澆口及充模半途凝固妨礙繼續(xù)進(jìn)料及模具難以充滿。取向分子凍結(jié)在成型的路沿石塑料模具中，常常會(huì)使得成型后的路沿石塑料模具出現(xiàn)翹曲/裂紋/熱穩(wěn)定性差傾向，也會(huì)使得成型的路沿石塑料模具出現(xiàn)暗色/粗糙/冷料斑/振動(dòng)樣波紋/收縮凹陷/熔接痕缺陷。

母模溫度高低還會(huì)影響結(jié)晶型共聚料的結(jié)晶狀況：母模溫度高時(shí)熔融冷卻速度慢，結(jié)晶度高且模具的硬度大/剛度高/耐磨/拉伸強(qiáng)度高；母模溫度低的時(shí)候熔融共聚料冷卻速度快，結(jié)晶度低但成型的路沿石塑料模具柔軟/韌性好/延伸率高。