首先是從注塑的路沿石塑料模具鋼模這方面解決：1、若是路沿石塑料模具鋼模型腔加工不良，例如出現(xiàn)傷痕、微孔、磨損和粗糙等的不足，就一定會反映在塑料模具制品上，使得塑料模具制品光澤不良，對此需要精心加工塑料模具鋼模，使得鋼模型腔的表面粗糙度較小必要的時候可以拋光鍍鉻。2、若是鋼模型腔表面有油污和水漬或者脫模劑使用太多的話，會使得塑料模具制品的表面發(fā)暗和沒有光澤，對此要及時的清除油污和水漬并且限量使用脫模劑。3、若是脫模的斜度太小使得脫模困難或者脫模的時候受力過大，使得塑料模具制品表面光澤欠佳，因此需要加大脫模的斜度。4、若是塑料模具鋼模的排氣不良的話，過多的氣體停留在鋼模型腔內(nèi)也會導(dǎo)致光澤不良，因此需要檢查和修正鋼模的排氣系統(tǒng)。5、若是鋼模的澆口或者流道截面積過小或者突然變化，熔融物料在其中流動的時候受到的剪切作用太大，呈現(xiàn)流動態(tài)的流動導(dǎo)致的光澤不良，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)募哟鬂部诤土鞯赖慕孛娣e。6、需要定期的清理塑料模具鋼模內(nèi)的物料原材料和添加劑揮發(fā)后留下的污垢。

注塑路沿石塑料模具制品的工藝方面：1、若是生產(chǎn)射膠時候的速度過小的話，塑料模具制品表面不密實呈現(xiàn)的光澤不良，對此可以適當(dāng)?shù)奶岣咦⑺苌a(chǎn)時候的速度。2、對于厚壁的路沿石塑料模具，如果冷卻不充分的話其表面會發(fā)毛并且光澤偏暗，因此應(yīng)當(dāng)改善冷卻系統(tǒng)。3、若是保壓壓力不足或者保壓時間偏短的話，會使得塑料模具制品密度不夠而光澤不良，因此應(yīng)當(dāng)增大保壓壓力和保壓的時間。4、若是熔融物料溫度過低使得流動性較差的話，容易導(dǎo)致光澤不良，因此應(yīng)當(dāng)增大保壓壓力和保壓的時間。5、對于結(jié)晶的樹脂如PP、PE、POM等材料制作的塑料模具制品，如果冷卻不均勻會導(dǎo)致光澤不良，所以應(yīng)當(dāng)改善冷卻系統(tǒng)使之均勻的冷卻。6、若是注塑的速度過大而澆口截面積又過小，則塑料模具澆口附近會發(fā)暗而光澤不良，所以可以適當(dāng)?shù)慕档妥⑺芩俣群驮龃鬂部诘慕孛娣e。7、熔融物料溫度過高如PA料溫過高的話，導(dǎo)致塑料模具制品局部收縮表現(xiàn)為局部發(fā)亮等。