滾塑成型又被稱作為旋轉(zhuǎn)成型，或者澆注成型，是成型塑料制品的一種方法。它主要用來加工注射成型和中空成型工藝中無法加工的中型、大型或者超大型的塑料制品。滾塑成型是20世紀(jì)50年代由歐洲發(fā)展起來的，起初用PVC糊狀樹脂生產(chǎn)一些小型玩具，后傳入美國，日本等國，到60年代美國發(fā)明了滾塑成型設(shè)備，日本也成功地用粉狀樹脂生產(chǎn)出大型容器。到了70年代，這種工藝不僅生產(chǎn)出幾克的小制品，也可生產(chǎn)出幾百千克的大型塑料制品，體積max可以達(dá)到幾十立方米。

 那么什么又是滾塑成型原理呢，滾塑成型原理是將一定量的粘狀樹脂加入到模具中，一邊加熱模具，一邊使其連續(xù)的進(jìn)行雙軸向旋轉(zhuǎn)。翻滾的塑料粉末就和熱的模具內(nèi)表面進(jìn)行接觸，并逐漸融化成均勻的熔體。由于粉末之間的摩擦和旋轉(zhuǎn)模具內(nèi)表面之間的拖曳作用，使得物料池中的物料向模壁上方運(yùn)動(dòng)，當(dāng)粉末的重力足以克服此作用力的時(shí)候，物料就越過粉末池頂落到對(duì)面摸壁上。隨著模具不停的旋轉(zhuǎn)，物料不斷吸熱熔融，被融化的物料熔體就均勻地涂覆在整個(gè)模具上，然后噴水使其冷卻固化，打開模具，就可獲得所需的塑料制品。滾塑成型與其他常見塑料成型方法相比，其工藝特點(diǎn)是：

1.生產(chǎn)相同體積的塑料制品時(shí)，滾塑成型設(shè)備投資低，而且模具加工費(fèi)要比注射模具低。

2.滾塑成型特別適合于加工形狀復(fù)雜的大型或者超大型中空塑料制品，這是其他任何塑料成型都無法比擬的。

3.成型的塑料制品壁厚較均勻，無邊角廢料，塑料制品的壁厚隨著加料量的多少而變化。

4.滾塑成型為無壓成型，塑料模具制品幾乎無內(nèi)應(yīng)力，不會(huì)產(chǎn)生變形、開裂等缺陷。

5.可通過不同材料的組合，生產(chǎn)出復(fù)合制品，滿足特殊性能要求。