很多塑料制品生產廠家對于塑件透明度不良很頭疼，找不到原因，或者即使找到了原因，但是不知道怎么解決，讓福吉亞工貿的技術人員告訴您：

（1）、新疆塑料模具透明度不良的成因：

1）塑料中含有水分或有雜質混入。

2）模具表面不光潔，有油污或者水分。

3）料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大，塑料分解。

4）潤滑劑不當或用量過多。

5）注射速度過快，注射壓力過低。

6）澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好。

7）塑料溫度低，或者模具溫度低。

8）融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良。

9）塑料塑化不良，結晶型料冷卻不良、不均或制品壁厚不均。

（2）、解決方案：

1）塑料注塑前應干燥處理，并防止雜質混入。

2）擦干油漬或水分，表面進行拋光。

3）降低料溫溫度，防止塑料降解或分解。

4）適量使用潤滑劑。

5）調節(jié)射膠速度和壓力，使之合適。

6）修改模具澆口尺寸、形狀或位置，使之合理。

7）提高塑料熔膠筒溫度或模溫溫度。

8）合理調校射膠壓力、速度參數，檢查排氣道排氣狀況。

9）合理調整工藝技術參數，防止結晶型料冷卻不良或不均勻。

以上就是福吉亞工貿技術人員總結的針對自家新疆塑料模具透明度不良成因及解決方案，歡迎來電，與福吉亞技術人員共同探討，共同進步。