注塑水泥模具的時(shí)候注塑機(jī)注塑溫度的控制，是指在注塑機(jī)的機(jī)筒內(nèi)如何從顆粒原材料被均勻塑化成塑性的粘流態(tài)，也就是注塑機(jī)機(jī)筒溫度如何配置的問題。理想的是水泥模具廠家從自己車間實(shí)際出發(fā)，根據(jù)注塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)熔體的實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行無(wú)機(jī)調(diào)溫度，但是從實(shí)際出發(fā)隨時(shí)調(diào)節(jié)這一點(diǎn)很難辦到?，F(xiàn)在大部分水泥模具廠家的注塑機(jī)都是分段調(diào)溫度，有兩段和三段或者更多段，不同的物料原材料每一段的溫度配置是不盡相同的，關(guān)鍵是抓好從實(shí)際出發(fā)有針對(duì)性的進(jìn)行配置。機(jī)筒溫度配置一般會(huì)受到3個(gè)因素影響。

水泥模具原材料的熱性能：注塑機(jī)機(jī)筒溫度的配置與所加工的塑料原材料熱性能有關(guān)系，機(jī)筒末端的max溫度應(yīng)當(dāng)高于無(wú)定型塑料原材料的流動(dòng)溫度Tf或者結(jié)晶型塑料原材料的熔點(diǎn)溫度Tm，而低于塑料原材料的分解溫度Td。所以注塑機(jī)合適的溫度應(yīng)當(dāng)在Tf或者Tm與Td之間為好。對(duì)于聚氯乙烯和聚甲醛等熱敏性塑料原材料除了要嚴(yán)格的控制機(jī)筒的溫度之外，還要控制塑料原材料在加熱機(jī)筒中的停留時(shí)間以免在高溫停留時(shí)間過長(zhǎng)而引起降解。

原材料的相對(duì)分子質(zhì)量以及分布情況：同一種塑料原材料由于來源或者牌號(hào)的不相同其流動(dòng)溫度和分解的溫度也會(huì)有所不同，相應(yīng)的注塑機(jī)注塑生產(chǎn)時(shí)候的機(jī)筒溫度也不一定相同。一般情況下相對(duì)分子質(zhì)量高但是分布窄的塑料原材料熔融體黏度較大，流動(dòng)性也較差所以溫度應(yīng)當(dāng)偏高一些；相對(duì)分子質(zhì)量小并且分布寬的塑料原材料機(jī)筒的溫度可以偏低一些。

注塑機(jī)的類型影響機(jī)筒溫度：柱塞式注塑機(jī)原材料完全靠機(jī)筒壁和分流梭傳熱，傳熱效率低并且不均勻所以機(jī)筒溫度應(yīng)當(dāng)高一些；螺桿式注塑機(jī)塑料原材料在螺槽中受到較強(qiáng)的剪切作用，剪切摩擦熱較大并且機(jī)筒內(nèi)部料層較薄，傳熱比較容易所以機(jī)筒的溫度可以適當(dāng)?shù)牡鸵恍?，一般螺桿式注塑機(jī)的機(jī)筒溫度一般比柱塞式注塑機(jī)機(jī)筒溫度低10至20攝氏度。